Transformador tipo seco trifásico SG
Zhejiang Yibaling Power Equipment Co., Ltd. é um fabricante na China especializado na produção de transformadores SG trifásicos do tipo seco. Estamos dedicados à área de transformadores há mais de vinte anos e possuímos uma vasta experiência na produção e venda. Nossos produtos têm excelentes vantagens de preço e alta qualidade. A cobertura de vendas está principalmente nas Américas. Estamos ansiosos para uma cooperação profunda com você.
O transformador trifásico tipo seco SG da Yibaling Factory é um centro de energia confiável projetado para sistemas de energia industriais modernos. Adota uma estrutura totalmente fechada e isenta de óleo. A parte central é composta por chapas de aço silício laminadas a frio de alta qualidade combinadas com um sistema de isolamento classe H.
Esta combinação torna o transformador excepcionalmente robusto. Quer seja submetido a cozimento em alta temperatura na oficina, invasão de ar úmido ou ambientes empoeirados, ele pode funcionar de forma estável e basicamente não requer manutenção humana.
O transformador trifásico tipo seco SG cobre uma faixa de capacidade de 10kVA a 2500kVA e suporta várias combinações de tensão (como 10kV/0,4kV, 6kV/0,69kV, etc.). Possui excelente capacidade de sobrecarga e características anti-curto-circuito.
O design de baixa perda e baixo ruído não apenas atende ao padrão de nível um de eficiência energética, mas também é adequado para fábricas verdes, data centers e cenários de trânsito ferroviário urbano que possuem requisitos rigorosos de proteção ambiental e conservação de energia.
Detalhes do produto
Prestamos atenção a cada detalhe:
Os enrolamentos do transformador trifásico tipo seco SG são impregnados e curados a vácuo, com nível de proteção de até IP54.
O núcleo de ferro e a bobina usam fixação de amortecedor elástico para suprimir efetivamente a vibração e o ruído.
Ele também pode ser opcionalmente equipado com controle de temperatura, anticondensação e interfaces de comunicação inteligentes para obter monitoramento de status em tempo real e manutenção preditiva.
A vantagem de preço do transformador tipo seco trifásico SG
| Vantagens | Manifestações Concretas |
| Custo de aquisição direta | Beneficiando-se de tecnologia madura de tipo seco, cadeias de abastecimento nacionais e produção em grande escala, seu preço de compra inicial é geralmente mais competitivo. Por exemplo, o preço de referência para o modelo de 100kVA é de cerca de 7.500 yuans, significativamente inferior ao dos tipos tradicionais imersos em óleo. |
| O custo operacional da eletricidade a longo prazo | Utilizando chapas de aço silício laminadas a frio de alta qualidade e outros materiais de baixa perda, juntamente com um design otimizado, apresenta alta eficiência energética (normalmente ≥ 95%). Isto pode reduzir significativamente os custos de eletricidade durante a operação a longo prazo, tornando-o particularmente adequado para cenários de operação contínua de 24 horas. |
| Custos de manutenção extremamente baixos | A estrutura seca e isenta de óleo elimina a necessidade de inspeção regular e substituição de óleo isolante como nos tipos imersos em óleo, evitando fundamentalmente o risco de vazamento de óleo e riscos ambientais e de segurança relacionados, conseguindo uma operação praticamente livre de manutenção. |
| Economia em custos de instalação e uso | Tamanho compacto e peso leve, sem necessidade de poços de petróleo especiais ou instalações complexas de combate a incêndio. Pode ser instalado próximo ao centro de carga, economizando cabos, instalações de distribuição de energia de baixa tensão e espaço de fábrica. |
| Confiabilidade e custo de risco | Com uma estrutura totalmente fechada, à prova de umidade e poeira, e por meio de processos como fundição em resina epóxi, sua resistência mecânica é alta e sua capacidade de resistir a curtos-circuitos é forte. Isto reduz os riscos de paradas não planejadas e perdas de produção. |
A personalização do transformador tipo seco trifásico SG
1. Defina claramente os detalhes dos requisitos do cliente
- Capacidade nominal, tensão primária/secundária, frequência, grupo de conexão (ex. Dyn11), tensão de impedância, presença de ajuste de tap de ±2x2,5%.
- Local de instalação (interior/exterior, cave/chão), altitude, temperatura ambiente, humidade, presença de gases corrosivos (ambiente químico), poeiras explosivas (mina de carvão, moinho de farinha) ou nevoeiro salino (zonas costeiras).
- Nível de proteção: convencional IP20 (antipartículas) ou IP23/IP54 (à prova de respingos, à prova de poeira), este último requer projeto especial.
-Material da carcaça:
- Regular: Chapa de aço laminada a frio de alta qualidade, fosfatização superficial seguida de pintura a pó.
- Resistente à corrosão: aço inoxidável 304 ou 316L, adequado para alimentos, medicamentos, áreas costeiras.
- À prova de explosão e alta proteção: Placa de aço espessada ou liga de alumínio, atendendo a requisitos especiais à prova de explosão ou requer estrutura de soldagem totalmente selada.
- Método de resfriamento: Auto-resfriamento (AN), resfriamento a ar (AF) ou resfriamento a ar forçado (com ventilador independente).
2. Confirme o plano + produza
| Estágio do processo | Detalhes do processo |
| Fabricação de núcleo | 1. Corte: As chapas de aço silício são cortadas com precisão usando linhas de corte longitudinais e transversais. 2. Montagem: O método de empilhamento escalonado é empregado para reduzir as perdas por correntes parasitas. 3. Fixação: Aço de canal de alta resistência e parafusos anti-afrouxamento são usados para fixação para garantir baixo ruído. |
| Fabricação de enrolamentos | 1. Enrolamento: Utilizando uma bobinadeira CNC em uma oficina com temperatura e umidade constantes para enrolar as bobinas, garantindo um número preciso de voltas. 2. Pré-cozimento e tratamento VPI: Após as bobinas serem pré-cozidas em forno a vácuo, elas são enviadas para um tanque de impregnação para "impregnação a vácuo-pressão (VPI)": primeiro, aplica-se vácuo para remover as bolhas de ar, depois a resina de impregnação é injetada e, por fim, aplica-se pressão para garantir que a resina penetre completamente. 3. Secagem: Sob condições de alta temperatura em um forno de circulação de ar quente, as bobinas são secas para formar um isolador integrado "semelhante a uma armadura". |
| Montagem final | 1. Montagem: Insira com precisão os enrolamentos curados no núcleo de ferro. 2. Conexão: Conecte os cabos com tiras de cobre folheadas a prata ou estanhadas para reduzir a resistência de contato. 3. Instalação de acessórios: Instale controle de temperatura (Pt100), ventilador, caixa protetora, etc. |
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