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A eletricidade que sai das usinas tem uma tensão extremamente alta (dezenas de milhares ou mesmo centenas de milhares de volts), que não pode ser utilizada diretamente por máquinas industriais ou residências. A tensão precisa ser reduzida. Quem faz esse trabalho? Transformadores imersos em óleo. Não são novos nem inovadores e o seu princípio de funcionamento permaneceu praticamente inalterado durante mais de um século. No entanto, até hoje, você provavelmente encontrará um em cada subestação, embaixo de cada poste e na sala de distribuição de cada fábrica.

Em indústrias como mineração, materiais de construção, metalurgia e engenharia química, existe um tipo de equipamento “difícil de manusear”: Transportadores de correia para serviços pesados, guinchos, britadores e ventiladores grandes. Esses dispositivos compartilham um problema comum: inicialização extremamente difícil. Na partida do motor, a corrente instantânea aumenta de 6 a 8 vezes o valor nominal, reduzindo a tensão da rede. A correia de transmissão range sob tensão e as engrenagens redutoras suportam um enorme torque de impacto. Antes mesmo de o equipamento começar a operar, ele sofre danos. Os conversores de frequência vetoriais para serviços pesados ​​são projetados especificamente para resolver esse problema.

Quando um conjunto de equipamentos automatizados deve ser instalado em uma fábrica americana, ou um instrumento de laboratório americano deve operar normalmente na China, o primeiro “obstáculo” muitas vezes não são os parâmetros técnicos, mas a incompatibilidade de tensão. Recentemente, Zhejiang Yibaling Power Supply Equipment Co., Ltd. concluiu o projeto e entrega de um transformador bifásico personalizado (separado de fases) com base nas condições reais da rede de uma empresa de equipamentos de exportação nos Estados Unidos. Este não é um "produto padrão", mas uma solução especializada desenvolvida especificamente para o típico sistema de fonte de alimentação com fase separada de 120V/240V nos Estados Unidos.

Em ambientes industriais, muitos dispositivos não consomem corrente alternada diretamente – eles requerem corrente contínua. Controle de velocidade do motor, galvanoplastia, eletrólise, carregamento, eletroímãs, máquinas de solda direta... O front-end desses dispositivos quase invariavelmente inclui um componente: retificação. E na extremidade frontal do circuito de retificação, muitas vezes há um dispositivo que não é particularmente proeminente, mas é absolutamente indispensável – O transformador monofásico retificador ZBK.

Quando se trata de problemas de tensão, muitas pessoas pensam primeiro em usar um estabilizador de tensão.
No entanto, em alguns cenários, não é necessário estabilizar a tensão, mas sim ajustá-la para valores diferentes — por exemplo, aumentando-a gradualmente de 0V para 220V ou diminuindo de 220V para 110V para alimentar equipamentos antigos.

Recentemente, recebemos um pedido do transformador de controle BK. Os requisitos do cliente, quando expressos em palavras, não eram complicados:
Os terminais de entrada do transformador de controle BK devem ter cinco níveis de tensão: 180V, 190V, 220V, 240V, 250V. A saída é fixa em 220V.