Por que o ZBK pode ser usado para corrente contínua?

Em ambientes industriais, muitos dispositivos não consomem corrente alternada diretamente – eles requerem corrente contínua.

Controle de velocidade do motor, galvanoplastia, eletrólise, carregamento, eletroímãs, máquinas de solda direta... O front-end desses dispositivos quase invariavelmente inclui um componente: retificação.

E na extremidade frontal do circuito de retificação, muitas vezes há um dispositivo que não é particularmente proeminente, mas é absolutamente indispensável – o transformador retificador monofásico ZBK.

Qual é oTransformador de controle ZBKpara?

O transformador de controle ZBK não é um transformador comum.

A tarefa de um transformador comum é: entrada 220V, saída 220V (ou 110V, 36V, etc.), a tensão muda, mas a forma de onda permanece a mesma – ainda corrente alternada.

A tarefa do Transformador de controle ZBK é: fornecer energia ao circuito de retificação.

A tensão emitida será conectada a diodos de retificação, tiristores ou pontes retificadoras, tornando-se, em última análise, corrente contínua. Portanto, em seu projeto, o transformador de controle ZBK leva especificamente em consideração as características do circuito de retificação:

A saída não é para uso direto por resistores ou motores, mas sim para tubos retificadores.

Tem que suportar a pulsação da corrente e os harmônicos trazidos pela retificação.

O isolamento, o aumento da temperatura e a estrutura devem corresponder às condições de retificação.

Em uma frase: O transformador de controle ZBK é a seção de "fonte de alimentação de retificação preliminar", a mudança de tensão é apenas seu trabalho superficial, a adaptação à retificação é seu campo profissional.

Onde estão Transformadores de controle ZBK necessário?

Simplificando: em qualquer lugar que a CA seja convertida em CC, quase sempre é necessário um transformador retificador no front-end.

Transformador de controle ZBK vs. transformador comum

Tecnicamente, transformadores comuns podem ser usados ​​para retificação, mas tendem a superaquecer e envelhecer rapidamente. Os transformadores de controle ZBK são construídos especificamente para esse trabalho mais difícil.

Parece semelhante, mas é diferente onde importa

À primeira vista, um ZBK se parece muito com um transformador BK padrão. Mas por dentro, fizemos várias alterações para lidar adequadamente com o dever de retificação:

Projeto do enrolamento – Levamos em consideração o componente DC que vem com corrente retificada. Isso evita que o núcleo fique saturado de forma desigual, o que causaria calor e ruído extras.

Classe de isolamento – Normalmente Classe F (155°C) ou Classe H (180°C). Simplificando, ele lida melhor com o calor.

Regulação de tensão – Cargas retificadas podem oscilar bastante. O ZBK foi projetado para manter a saída estável mesmo quando a carga muda repentinamente.

Resistência a surtos – Quando uma válvula retificadora ou diodo dispara, há uma corrente de irrupção acentuada. O ZBK pode aguentar esse golpe sem reclamar.

Design de tap – Vários taps permitem ajustar a tensão para combinar com diferentes configurações de retificação (meia onda, onda completa, ponte, etc.).

Também usamos bons materiais: enrolamentos de cobre puro, aço silício de alta qualidade e impregnação a vácuo. Não é “apenas o suficiente”. Ele foi construído para funcionar por anos em serviço de retificador.

Coisas a observar ao escolher um ZBK

Capacidade – Descubra a potência CC necessária após a retificação e, em seguida, divida pela eficiência para obter o VA do lado CA. Em seguida, adicione pelo menos 20-30% extra como margem de segurança.

Tensão de saída – Lembre-se de que diodos e tiristores perdem alguma tensão (cerca de 0,7-1V para diodos, mais para tiristores). A saída do seu transformador deve ser um pouco maior que a tensão CC final desejada.

Método de retificação - A retificação de meia onda, onda completa e ponte impõe demandas diferentes ao transformador. Diga-nos o que você está usando.

Multi-tap ou não – Se você precisar ajustar a tensão CC regularmente, adquira um multi-tap ou um modelo ajustável.

Classe de isolamento – A retificação funciona a quente. Escolha a classe F ou H para ter tranquilidade.

Um exemplo do mundo real

Um fabricante de equipamentos ambientais produziu fontes de alimentação de galvanoplastia com a seguinte configuração: Entrada monofásica de 220 V → Transformador → Ponte retificadora → Saída de baixa tensão e alta corrente para tanques de galvanoplastia.

Eles inicialmente usaram transformadores de controle comuns. Dentro de um ano, os transformadores superaqueceram, produziram ruído excessivo e sofreram envelhecimento do isolamento.

Depois de mudar para transformadores retificadores ZBK de mesma capacidade:

A temperatura operacional caiu quase 15°C.

Nenhum problema ocorreu durante dois anos de operação contínua.