Estabilizador de tensão CA totalmente automático TNS

A série Yibaling TNS de reguladores de tensão CA totalmente automáticos é um dispositivo de proteção de energia trifásico de alto desempenho projetado especificamente para instalações industriais e críticas. Ele emprega enrolamentos modulares avançados e tecnologia inteligente de regulação fase a fase. Ele pode monitorar e corrigir automaticamente flutuações, desequilíbrio e problemas de subtensão/sobretensão em tensões trifásicas em tempo real e produzir energia pura contínua e estável.

Aplicações de produtos

Em aplicações práticas, o estabilizador de tensão CA totalmente automático TNS desempenha o papel de guardião do coração industrial.

1. Oficina de processamento de precisão

Quando uma grande puncionadeira CNC é iniciada e causa uma queda repentina na tensão da rede, o estabilizador de tensão da série TNS pode compensar rapidamente em dezenas de milissegundos, garantindo que os servomotores do centro de usinagem de cinco eixos adjacente não tremam, evitando assim o desmantelamento de dezenas de milhares de peças de precisão devido a desvios de tamanho.

2. Sala de Distribuição de Energia de um Complexo Comercial

Devido aos períodos desiguais de consumo de energia das lojas de cada andar, a carga trifásica fica gravemente desequilibrada. Os reguladores de tensão tradicionais podem ficar sobrecarregados, enquanto a função de regulação inteligente fase a fase deste produto pode estabilizar de forma independente e precisa a tensão de cada fase, eliminando fundamentalmente os problemas de aquecimento e oscilação de sobrecarga da linha neutra causados ​​​​pelo desequilíbrio de tensão e garantindo o bom funcionamento dos sistemas de ar condicionado, iluminação e elevadores de todo o shopping.

3. Estações de Tratamento de Esgoto em Áreas Remotas

Nestes locais, a tensão no final da linha de alimentação de longa distância oscila frequentemente em torno de 300 V num nível baixo. A capacidade de regulação de tensão de ampla faixa do regulador de tensão CA totalmente automático TNS pode aumentá-lo continuamente para o padrão 380V, garantindo que os principais equipamentos de energia, como sopradores e bombas de elevação, recebam torque suficiente e evitando falhas de partida e parada do equipamento e redução na eficiência do tratamento de esgoto devido à energia insuficiente.

Informações do produto

Material principal

O sistema de material central do estabilizador de tensão CA totalmente automático Yibaling TNS forma a base física para alcançar uma fonte de alimentação estável de nível industrial. Ele é construído em torno de três objetivos principais: regulação eficiente de tensão, controle inteligente e proteção robusta.
Um estabilizador de tensão TNS confiável é essencialmente uma integração de engenharia de sistema de aço silício de alta qualidade, materiais de cobre de alta condutividade, materiais compósitos resistentes ao desgaste, dispositivos semicondutores e materiais de proteção.
O núcleo consiste na utilização de chapas de aço silício laminadas a frio com alta permeabilidade magnética e baixa perda como núcleo, combinadas com enrolamentos esmaltados de cobre eletrolítico de alta pureza, para construir um corpo principal de conversão magnético-elétrica eficiente e de baixa perda térmica.
A principal ação de regulação de tensão depende do deslizamento preciso de escovas de carbono compostas de metal grafite especiais nos enrolamentos. Este material possui excelentes propriedades de condutividade, autolubrificação e resistência ao desgaste.
Os modelos mais sofisticados usam tiristores ou módulos semicondutores de potência IGBT para obter comutação sem contato, em nível de milissegundos e sem faíscas, com vida útil extremamente longa.
O cérebro do produto consiste em microprocessadores de nível industrial (MCU) e transformadores de tensão/corrente precisos, responsáveis ​​pela amostragem precisa em tempo real e pela rápida tomada de decisões.
Em termos de segurança e estrutura, os canais internos de alta corrente usam barras de cobre estanhadas de baixa impedância, o chassi é feito de placas de aço laminadas a frio de alta qualidade após tratamento à prova de ferrugem e varistor de óxido metálico integrado (MOV) e outros componentes formam um circuito de proteção anti-surto.

A personalização do estabilizador de tensão CA totalmente automático TNS

1. Parâmetros principais e confirmação de tecnologia

Principais indicadores de desempenho:

Precisão de estabilização: Especifique claramente se é ± 1% ou ± 0,5%, pois isso afeta diretamente o nível de precisão (como classe 0,2) do circuito de amostragem interno (como chip ADC de precisão de 16 bits ou superior) e o transformador de tensão (PT).
Tempo de resposta: Especifique claramente se é o tempo de resposta completo (desde a flutuação de tensão até a recuperação dentro da faixa de precisão) ou o tempo de resposta ao degrau. Para cenários como prensas e máquinas de solda a ponto, é necessário confirmar o requisito de velocidade de compensação instantânea de queda de tensão, que determina se deve ser adotada uma solução de comutação sem contato (tiristor) ou uma solução de servo motor de alta velocidade.

Enquadramento inicial dos principais materiais e processos:

Com base no requisito de eficiênciants, especifique claramente o limite superior do tipo de chapa de aço silício, por exemplo: "Deve-se usar Nippon Steel 27ZH100 ou uma classe doméstica 30QG120 ou superior de chapa de aço silício orientado".
Com base na capacidade de sobrecarga e nos requisitos de vida útil, especifique claramente o tipo de componente de regulação de tensão: "Em cenários que exigem ajuste frequente e livre de manutenção, especifique o uso de um módulo tiristor (tiristor) bidirecional Infineon ou marca equivalente; em cenários de carga de alto impacto, especifique o uso de escovas de carbono compostas de grafite de prata e enrolamentos especiais resistentes ao desgaste com solução de servo motor".
Com base no meio ambiente, especifique claramente o processo de proteção e anticorrosão: "Para ambientes costeiros externos, o corpo da caixa usa material de aço inoxidável 304, ou o corpo da caixa de aço carbono usa o sistema de revestimento anticorrosivo pesado 'primer rico em zinco epóxi + tinta intermediária de óxido de ferro epóxi + acabamento de poliuretano', com uma espessura total de filme seco de ≥ 250 μm."

2. Desenho do esquema

Projeto de aprofundamento eletromagnético e estrutural:

Documento de cálculo eletromagnético: Fornece cálculos detalhados, incluindo valor de densidade de fluxo magnético do núcleo de ferro (como ≤ 1,65T), valor de densidade de fluxo elétrico, cálculo de impedância de curto-circuito, distribuição de perdas (perda sem carga, perda de carga, perda adicional) etc.

Principais resultados do projeto:

Desenho de projeto de transformador de compensação: Especifique claramente sua capacidade, relação de tensão, forma de enrolamento (como enrolamento de folha ou fio), grau de isolamento (como classe H 180°C).
Cálculo de seleção do regulador de tensão/módulo de potência: Se estiver usando o tipo sem contato, forneça o cálculo da margem de segurança de tensão/corrente (geralmente tensão ≥ 2,5 vezes, corrente ≥ 2 vezes) e cálculo de dissipação de calor.
Diagrama lógico de controle: Especifique claramente o circuito de hardware para amostragem trifásica independente, algoritmo de controle (como PID fuzzy), lógica de proteção (como curva característica de tempo inverso de sobrecorrente).

3. Compra de matéria-prima e início da produção

Aquisição de materiais principais e inspeção de armazenamento:

Chapa de aço silício: Verifique o certificado de qualidade do fornecedor e a amostra para valor de perda de ferro (P1.7/50) e força de indução magnética (B800).
Fio eletromagnético/folha de cobre: Verifique a taxa de resistência DC do condutor, a espessura da camada de isolamento e o valor da tensão suportável.
Módulo semicondutor de potência: Verifique o relatório original de fábrica e realize testes de parâmetros estáticos (como tensão de disparo, corrente).
Material de isolamento: Verifique a certificação do grau de resistência ao calor e a uniformidade da espessura.

Processos-chave e controle de processos especiais:

Empilhamento de núcleo de ferro: Use ferramentas de empilhamento escalonado, controle o coeficiente de empilhamento (> 0,96) e meça a corrente sem carga e o valor de perda inicial após a conclusão.
Enrolamento de enrolamento e tratamento de isolamento: Use uma máquina de enrolamento de tensão constante e realize um teste de tensão suportável de pulso entre enrolamentos (como 3,5 kV, 0,1 s) após a conclusão. Para o processo de impregnação, registre todo o processo da curva de temperatura-pressão de "pré-aquecimento-vácuo-cura por imersão".
Conjunto de unidade de energia sem contato: Aplique o tipo especificado de graxa de silicone condutora térmica no dissipador de calor, use uma chave de torque com torque fixo para apertar os parafusos de instalação, garanta resistência térmica de contato consistente.

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