Por que os conversores de frequência são essenciais?

Na produção industrial, os motores são onipresentes. Ventiladores, bombas, compressores, correias transportadoras... Consomem mais de 60% da eletricidade das fábricas. Por muito tempo, o modo de operação desses motores foi muito “áspero”: velocidade máxima ou desligamento. Quando o volume de ar era elevado, as válvulas eram fechadas; quando a pressão da água estava alta, o desvio era aberto - uma grande quantidade de energia era desperdiçada em tubulações e defletores.

O surgimento deconversores de frequênciamudou esta situação.

Os conversores de frequência não apenas fazem os motores “funcionarem mais devagar”, mas realmente permitem que os motores “produzam conforme necessário”. Quando apenas 70% do volume de ar é necessário na linha de produção, o conversor de frequência faz o ventilador funcionar a 70% da velocidade; quando a pressão da água atinge o valor definido, o conversor de frequência reduz automaticamente a velocidade para mantê-la. O resultado é: os custos de eletricidade diminuíram e o impacto mecânico nos equipamentos também foi reduzido.

Tomemos como exemplo um ventilador de 160kW. Se for controlado pela conversão de frequência, sob uma carga média de 80%, poderá economizar mais de 200.000 yuans em custos de eletricidade por ano. Este não é um valor teórico, mas o resultado de inúmeras medições no local.

Contudo, o papel dos conversores de frequência vai muito além da economia de eletricidade.

No final do processo, os conversores de frequência transformam os motores que originalmente eram “capazes de funcionar apenas em velocidade máxima” em uma unidade de execução controlável. As máquinas de moldagem por injeção precisam de pressão segmentada e os conversores de frequência podem ser coordenados para controle; as máquinas misturadoras precisam de torque constante e os conversores de frequência podem produzir força suficiente em baixas velocidades; mesmo para guindastes e elevadores, a precisão do nivelamento também é ajustada com precisão por conversores de frequência.

No final da proteção do equipamento, os conversores de frequência resolvem diretamente o problema de “choque de partida do motor”. Ao dar partida direta em um motor grande, a corrente aumenta de 5 a 7 vezes o valor nominal, a tensão da rede é reduzida e o equipamento na mesma linha também é afetado, e os acoplamentos, rolamentos e correias ficam mais sujeitos a danos. Os conversores de frequência permitem que o motor acelere suavemente a partir de zero, com a corrente de partida controlada em 1,5 vezes, e a vida útil do motor e do sistema de transmissão é significativamente estendida.

No que diz respeito à qualidade da rede, muitosconversores de frequênciatambém integra funções de supressão de harmônicos e correção de fator de potência. Para sistemas de distribuição de energia de fábrica, os conversores de frequência não são mais apenas uma “carga”, mas um nó inteligente que pode participar da regulação.

Os conversores de frequência não são uma “chave universal”. Eles têm seus próprios limites aplicáveis:

Para ocasiões que exigem controle preciso de velocidade, renovações com economia de energia, partida suave e controle de processo, os conversores de frequência são a primeira escolha.

Para ocasiões com operação de velocidade constante de longo prazo, requisitos de qualidade de fonte de alimentação extremamente elevados ou orçamentos extremamente limitados, os conversores de frequência podem não ser a solução ideal.

Mas não se pode negar que na atual tendência industrial em direção à automação e inteligência, os conversores de frequência tornaram-se uma parte indispensável do sistema de acionamento do motor. Com custos relativamente controláveis, os conversores de frequência trouxeram três recompensas tangíveis: redução do consumo de energia, melhoria de processos e extensão da vida útil do equipamento.

Atualmente,Equipamento de fonte de alimentação Yibaling Co., Ltd.continua a aprofundar sua pesquisa e desenvolvimento na área de conversores de frequência, fornecendo soluções gerais e dedicadas de conversores de frequência de 0,75kW a 500kW para cargas típicas, como ventiladores, bombas, compressores de ar e equipamentos de transporte, suportando controle V/F, modos vetoriais de malha aberta e vetores de malha fechada, e podem ser equipados com filtros, reatores e interfaces de comunicação remota de acordo com as necessidades do local.

Um bom conversor de frequência não apenas faz o motor “funcionar mais devagar”, mas faz com que todo o sistema “opere de forma mais inteligente”.